一、脱硫吸收塔简介

       脱硫吸收塔的作用主要是通过循环泵和喷淋层管组将混有石灰石和石膏的浆液进行循环喷淋，吸收进入吸收塔烟气中的二氧化硫。被浆液吸收的二氧化硫与石灰石和鼓入吸收塔中的氧气发生反应生成二水硫酸钙(石膏)，然后通过石膏排出泵将生成的石膏排到石膏脱水系统进行脱水。

二、脱硫吸收塔的三个功能区

       吸收塔自上而下可以分为氧化结晶区、吸收区和除雾区三个功能区。

(1)氧化结晶区：该区即为吸收塔浆液池区，主要功能是用于石灰石的溶解和亚硫酸钙的氧化。

(2)吸收区：该区包括吸收塔入口、托盘及若干层喷淋层，每层喷淋装置上布置有许多空心锥喷嘴；吸收塔的主要功能是用于吸收烟气中的酸性污染物及飞灰等物质。

(3)除雾区：该区位于喷淋层以上，包括两级除雾器，主要功能是分离烟气中携带的雾滴，降低对下游设备的影响，减少吸收剂的损耗。 

       吸收塔的吸收区域是指吸收塔入口烟道中心线以上至最高一层喷淋层中心线中间的区域。喷淋的浆液在该区域对含硫烟气进行洗涤。充分的吸收区域高度可以保证较高的脱硫率，在满足同样脱硫率的要求下，这个高度越高，所需要的循环泵流量就越低。

        吸收塔喷淋区域界定为：

(1)喷淋塔：最低层喷嘴下1.5m至最高层喷嘴出口区域。

(2)液柱塔：最低层喷嘴出口至所有浆液循环泵运行时最高液柱上方0.5m。

        吸收塔是烟气脱硫系统的核心装置，要求气液接触面积大，气体的吸收反应良好，压力损失小，并且适用于大容量烟气处理。在这一装置中完成以下主要工艺步骤：

①在洗涤浆液中对有害气体的吸收；

②烟气与洗涤浆液分离；

③浆液的中和；

④将中间中和产物氧化成石膏；

⑤石膏结晶析出。

        常规的喷淋区布置有喷淋层和喷嘴等装置，根据脱硫工艺的不同，部分吸收塔的喷淋区还会设置托盘、文丘里棒等装置。

(2)采用塔内除雾器时，设计工况下吸收塔烟气流速不宜超过3.8m/s。

(3)吸收塔浆池与塔体宜为一体结构。

(4)喷淋空塔浆液循环停留时间不宜小于4min，液柱塔不宜小于2.5min。

(5)吸收塔入口烟道与吸收塔垂直壁面相交处应设置挡水环及防雨罩。

(6)喷淋空塔入口烟道宜采用斜向下进入布置方式。采用水平进入布置方式时应保证吸收塔入口相邻的第一个弯头处的烟道最低位置比吸收塔浆池正常运行液位高1.5～2m。液柱塔入口烟道可采用水平或垂直进入布置方式。

(7)喷淋空塔相邻喷淋层的间距不宜小于1.8m。

(8)喷淋空塔顶层喷淋层应仅向下喷浆，且距除雾器最底层净距不宜小于2m。

(9)对装有多孔托盘及湍流器的喷淋塔，多孔托盘及湍流器叶片应采用合金防腐材料。

(10)当未设置排烟升温换热装置时，吸收塔空塔流速、液气比、浆液含固量等设计参数的选取应考虑脱硫效率的要求及减少净烟气液滴携带量等因素的影响。

(11)吸收塔的设计应适应锅炉负荷及燃煤含硫量的设计范围。石灰石浆液可直接注入吸收塔，也可经浆液循环泵进入吸收塔，但应满足浆液循环泵切换运行时吸收剂的正常供应。